控制箱緊鄰電機設計，節(jié)約電纜，使整個設計更為經(jīng)濟公道并能有效減少故障率。
據(jù)悉，以前折彎此類工件時，需人工用大錘砸出相應弧度，2人工作一天方能出一件產(chǎn)品，且產(chǎn)品表面凹凸不平，折彎角精度誤差大，大錘使用的安全系數(shù)低，嚴峻影響整部膠卷板機 帶機的形象，新設備經(jīng)試驗后一名員工用時一小時二十分鐘成功折彎10件滾筒護罩，而且折彎面光滑、美觀、精確且工件一次成型。 近日，皮帶機公司鋼結(jié)構(gòu)車間接到十部3200米1米膠帶機的工作任務，其中滾筒護罩和多件軸頭護罩涉及到折彎任務，基于人工功課效率低、精度、外觀質(zhì)量差等原因，該車間利用項目結(jié)余邊角料，制作了一臺電動三輥專用卷板機，使功課效率進步了123倍，節(jié)約了人力資本也同時從本質(zhì)上消除了安全隱患。此工具主要工作范圍為可以卷半徑為115—1000mm且厚度在6mm以下的鋼板，幾乎能籠蓋鋼結(jié)構(gòu)所有折彎項目。
卷板機
該電動三輥卷板機由電機、控制箱、絲杠、傳送帶、輥部及基座六部門。輥長設計為1314mm，是依據(jù)我車間工作任務均在1.3m以下，可全范圍籠蓋需求指標。電機控制轉(zhuǎn)速為9.75r/min，低轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)可以保證折彎功課中職員和材料的安全，且電控系統(tǒng)用加設熱繼電器和接觸器，使得電路實現(xiàn)短路和過載保護，同時可隨意控制電機正反轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了少器件全功能的效果。傳送帶加裝了螺釘錨固護罩，既保證了皮帶的安全機能，又可利便其維修更換。兩邊絲杠的控制采用杠桿原理分是非邊可降低人工升降絲杠的勞動強度，且絲杠的升降可使任何厚度的材料都能卡在可壓控范圍，且有大量的預留高度，為物件的終極掏出時提供了便利。基座的加高設計符合人體工學，使操縱部位恰好為一個成人正常伸手的高度范圍，操控更省力，最大限度的避免疲憊功課，且保證了設備運轉(zhuǎn)過程中的不亂性和牢固性，基座的正向設計較大面積的空位，使用卷板機 叉車搬運時更加安全便捷。
上一個：